יצירת חורים היא פעולה נפוצה

יצירת חורים היא פעולה נפוצה בכל חנות מכונות, אך בחירת כלי החיתוך הטוב ביותר עבור כל עבודה אינה תמיד ברורה.עדיף שיהיה מקדחה מתאימה לחומר של חומר העבודה, המספקת את הביצועים הרצויים, ונותנת לך את מירב הרווח מהעבודה שאתה מבצע.
למרבה המזל, התחשבות בארבעת הקריטריונים בבחירת מקדחות קרביד וניתנות לאינדקס יכולה לפשט את התהליך.
אם התשובה טמונה בתהליכים ארוכים שחוזרים על עצמם, השקיעו במקדחה הניתנת לאינדקס.ביטים אלה, הידועים בדרך כלל כמקדחי ספייד או סיביות חלופיות, נועדו לאפשר למפעילי מכונות להחליף במהירות קצוות חיתוך בלויים.
זה מפחית את עלות החורים הכוללת בייצור בנפח גבוה.בהשוואה לעלות של כלי קרביד מוצק חדש, ההשקעה הראשונית בגוף המקדחה (שקע) משתלמת במהירות באמצעות זמני מחזור מופחתים ועלויות החלפה של השקע.בקיצור, זמני מעבר מהירים בשילוב עם עלות בעלות נמוכה יותר לטווח ארוך הופכים את המקדחים הניתנים לאינדקס לבחירה הטובה ביותר עבור פעולות ייצור בנפח גבוה.
אם הפרויקט הבא שלך הוא טווח קצר או אב טיפוס מותאם אישית, מקדחי קרביד מוצקים הם הבחירה הטובה ביותר בגלל העלות הראשונית הנמוכה יותר.מכיוון שסבירות נמוכה יותר להתרחש שחיקת הכלים בעת עיבוד של חלקי עבודה קטנים יותר, קלות השינוי בקצה החיתוך אינה קריטית.
בטווח הקצר, חותכים הניתנים לאינדקס עשויים להיות בעלי עלות ראשונית גבוהה יותר מאשר מקדחי קרביד מוצק, ולכן הם עשויים שלא להשתלם.זמני ההובלה של כלי קרביד יכולים להיות ארוכים יותר בהתאם למקור המוצרים הללו.בעזרת מקדחי קרביד מוצקים תוכלו לשמור על יעילות ולחסוך כסף על מגוון חורים.
שימו לב ליציבות המימדית של טחינת כלי קרביד בהשוואה להחלפת קצוות חיתוך בלויים בתוספות חדשות.למרבה הצער, עם כלי מושחז, הקוטר והאורך של הכלי כבר לא תואמים לגרסה המקורית, יש לו קוטר קטן יותר ואורך כללי קצר יותר.
כלי עבודה מחודשים משמשים יותר ככלי חיספוס ודורשים כלי קרביד מוצקים חדשים כדי להשיג את הגודל הסופי הנדרש.בעת שימוש בכלים מחודשים, מתווסף שלב נוסף לתהליך הייצור, המאפשר שימוש בכלים שאינם מתאימים יותר למידות הסופיות, ומגדיל את עלות החור בכל חלק.
מפעילי מכונות יודעים שמקדח קרביד מוצק יכול לפעול בקצב הזנה גבוה יותר מאשר כלי הניתן לאינדקס באותו קוטר.כלי חיתוך קרביד חזקים וקשים יותר מכיוון שהם אינם נכשלים לאורך זמן.
המכונאים החליטו להשתמש במקדחי קרביד מוצק לא מצופים כדי להפחית את זמן הטחינה מחדש וזמן ההזמנה מחדש.למרבה הצער, היעדר הציפוי מפחית את המהירות המצוינת ואת מאפייני ההזנה של כלי חיתוך קרביד.נכון לעכשיו, ההבדל בביצועים בין מקדחי קרביד מוצק למקדחות אינסרט ניתנות לאינדקס הוא כמעט זניח.
גודל העבודה, העלות הראשונית של הכלי, זמן ההשבתה להחלפה, גריסה מחדש והפעלה ומספר השלבים בתהליך היישום הם כולם משתנים במשוואת עלות הבעלות.
מקדחות קרביד מוצקות הן בחירה חכמה להפקות ייצור קטנות בשל העלות הראשונית הנמוכה שלהן.ככלל, בעבודות קטנות, הכלי לא מתבלה עד להשלמתו, מה שאומר שאין זמן השבתה להחלפה, השחזה מחדש והתנעה.
מקדחות הניתנות לאינדקס יכולות לספק עלות כוללת נמוכה של בעלות (TCO) לאורך חיי הכלי, מה שמאפשר חוזים ארוכי טווח ופעולות בהיקף גבוה.החיסכון מתחיל כאשר קצה החיתוך נשחק או נשבר מכיוון שניתן להזמין רק את התוספת (המכונה גם הוספה) במקום את הכלי כולו.
משתנה נוסף להפחתת עלויות הוא כמות זמן המכונה שנחסך או מושקע בעת החלפת כלי חיתוך.שינוי קצה החיתוך אינו משפיע על הקוטר והאורך של המקדחה הניתנת לאינדקס, אך מכיוון שמקדח הקרביד המוצק חייב לטחון מחדש לאחר בלאי, יש לגעת בו בעת החלפת כלי הקרביד.זה הזמן שבו לא מייצרים חלקים.
המשתנה הסופי במשוואת עלות הבעלות הוא מספר השלבים בתהליך יצירת החורים.לעתים קרובות ניתן להביא מקדחות הניתנות לאינדקס למפרט בפעולה אחת.במקרים רבים, כאשר נעשה שימוש במקדחי קרביד מוצקים, מתווספות פעולות גימור לאחר השחזה מחדש של הכלי כך שיתאים לדרישות העבודה, ויוצרות שלבים מיותרים שמגבירים את עלות עיבוד החלקים המיוצרים.
באופן כללי, רוב חנויות המכונות דורשות מגוון רחב של סוגי מקדחות.ספקי כלים תעשייתיים רבים מציעים ייעוץ מומחה כדי לעזור לך לבחור את המקדחה הטובה ביותר לעבודה מסוימת, בעוד ליצרני הכלים יש משאבי עלות לכל חור בחינם שיעזרו לך להנחות את קבלת ההחלטות שלך.